西安除塵器廠家認(rèn)為我國(guó)的除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,塑燒板除塵器除塵技術(shù)的發(fā)展尤其迅速,主要體現(xiàn)在以下各個(gè)方面。

(1)效率更高、排塵濃度更低,是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢(shì)。這是因?yàn)?排塵標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格;執(zhí)法力度不斷加大,手段日益先進(jìn);對(duì)于微細(xì)粒子的控制受到重視;公眾的環(huán)境意識(shí)迅速增強(qiáng)。在此背景下,塑燒板除塵技術(shù)的發(fā)展更為突出。發(fā)達(dá)國(guó)家塑燒板除塵器的增長(zhǎng)比較為迅速,并早已占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,我國(guó)雖然滯后,這種發(fā)展趨勢(shì)也已很明顯。

(2)我國(guó)塑燒板除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鮮見,有許多達(dá)到10mg/Nm3以下,甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3。

西安除塵器廠家認(rèn)為主要緣于以下兩方面：

其一,針刺氈濾料普遍應(yīng)用,同時(shí)“表面過(guò)濾材料”等新型濾料也占據(jù)市場(chǎng)份額。表面過(guò)濾材料可以進(jìn)一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類型:將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜;對(duì)濾料進(jìn)行涂層;以細(xì)纖維做成濾料的面層。

其二,除塵濾袋接口技術(shù)有了很大進(jìn)步。一種新的方法是對(duì)花板的袋孔和濾袋袋口加工,并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。

(3)對(duì)于塑燒板除塵設(shè)備阻力的關(guān)注程度,超過(guò)對(duì)除塵效率的關(guān)注。這是因?yàn)樵絹?lái)越多的人認(rèn)識(shí)到,塑燒板除塵器阻力的低或高,關(guān)系到塑燒板除塵工程的成敗。因此,進(jìn)入20世紀(jì)90年代后,以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)塑燒板除塵器從其應(yīng)用高潮退了下來(lái),而脈沖噴吹類強(qiáng)力清灰的除塵器則逐漸成為首要選擇的設(shè)備。以CD系列長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖塑燒板除塵器技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點(diǎn),具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(zhǎng)(達(dá)6 m甚至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門,獲得良好效果。

(4)西安除塵器廠家認(rèn)為脈沖塑燒板除塵器趨于大型化,性能達(dá)到國(guó)際水平。上鋼五廠100 t煉鋼電爐配套的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,處理風(fēng)量100萬(wàn)m3/h,排塵濃度8mg/Nm3~12mg/Nm3,設(shè)備阻力在1200 Pa以下,噴吹壓力≤0.2 MPa,清灰周期長(zhǎng)達(dá)60 min~75 min。濾袋整體使用壽命(無(wú)一條破損)達(dá)到55個(gè)月,脈沖閥膜片使用壽命三年。

該臺(tái)設(shè)備的過(guò)濾面積為11716 m2。此后一大批電爐或其他爐窯競(jìng)相采用此種設(shè)備,其中一臺(tái)過(guò)濾面積為15865m2,處理風(fēng)量150萬(wàn)m3/h,用于鞍鋼轉(zhuǎn)爐煙氣凈化已兩年以上。

(5)西安除塵器廠家認(rèn)為塑燒板除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝,而以一級(jí)收塵取代。例如,以長(zhǎng)袋低壓脈沖塑燒板除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實(shí)測(cè)入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著?！　∵@項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以塑燒板除塵器控制粉塵外排。現(xiàn)在變?yōu)橐运軣宄龎m器同時(shí)完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項(xiàng)任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

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